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大型蜂蜜加工设备,蜂蜜生产设备,蜂蜜浓缩生产线-南洋企业
专栏:公司新闻
发布日期:2019-07-02
阅读量:382
作者:南洋企业
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班产量0.5-2吨蜂蜜生产线安装调试-南洋企业
班产量3-5吨蜂蜜生产线安装调试-南洋企业
班产量5-40吨蜂蜜生产线安装调试-南洋企业

1.原料蜜验收:没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。因此,必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。一般淀粉值在8°以下,就不能用于浓缩加工,下降到接近于0°就绝对不能收购。

2.选配:根据订货的要求将收购的优质蜂蜜拼配蜂蜜小样,根据小样的订货要求指标,再进行大量蜂蜜的加工生产。

3.融化:融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏晶体,延缓蜂蜜结晶。通常在60℃~65℃温度下加热30分钟,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。

4.过滤。加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,使蜂蜜成好流动状态,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。

5.真空浓缩:选择合适的真空浓缩设备,在真空度0.09Mpa,温度40℃~50℃进行蒸发浓缩,对蜂蜜的色、香、味影响可以降低至 小程度。在浓缩时,应特别注意蜂蜜受热后芳香挥发性物质的回收。一般设置香味回收装置,将这些挥发性物质回收再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

6.冷却:将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度,以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。为了加快冷却, 好能强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。

7.检验和包装:浓缩密封过程应随机抽样检测,保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18%的范围内。包装规格可以有多种,一般可分大包装和小包装两类,大包装以大铁桶作容器盛装,铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料,以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染。小包装主要是瓶装。灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。

8.贮存:贮存仓库应单独隔开,并避免阳光直照和高温环境,要经常注意干燥通风和防止与有异味物质一同存放。

 成套工程系统:果汁饮料生产线、果茶奶茶生产线、豆奶蛋白质生产线、酸奶(乳酸类饮料)生产线、调味品(酱、蚝油)生产线、冰淇淋、雪糕生产线、植物蛋白奶、淀粉生产线、木糖醇生产线、微啤酒生产线、菌肥生产线、中药提取、酒精回收生产线、单晶体冰糖生产线。

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