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全自动配料系统设备生产线-表面处理物料安装案例-南洋企业
专栏:公司新闻
发布日期:2019-05-13
阅读量:267
作者:南洋企业
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全自动配料系统设备生产线-表面处理物料安装案例-南洋企业

主要用途: 该配料系统主要用于多种物料的配料包装输送生产环节。该系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、装袋缝包全过程。根据用户的场地布局和具体要求,可进行差异化设计,最大程度地满足客户对较高性价比的要求。

功能特点:

1、适用物料广泛,先进的柔性加工系统:该系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料生产的流畅性。

2、适用配方广泛:该系统无论是对大宗物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作环境。

3、称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。

4、有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点。

5、上料方式多样,给料方式多样,根据客户要求可繁可简。

6、合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。

7、由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。

8、系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷。由于系统采用模块化设计,软件采用标准化通用组态软件,使得系统维护也异常方便。


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